سوختگی و مواد یا رنگ باقیمانده بر روی تجهیزات فرآیند به ‌ویژه در قسمت‌های مختلف اکسترودر و دستگاه تزریق منجر به هدررفتن مواد اولیه و تولید مقادیر زیادی ضایعات می‌شوند. لذا تولیدکنندگان مصنوعات و قطعات پلاستیکی در شرایط مختلفی نظیر تغییر رزین مصرفی، فرمولاسیون، رنگ و یا پس از عملیات تعمیر و نگهداری باید دستگاه را تمیزکاری نمایند. پس برای تولیدی بهینه و عاری از نقص، تمیز کردن دستگاه‌های اکستروژن و قالب‌گیری به فواصل زمانی معین لازم است. همچنین پیش از تولید یک محصول، با رنگ و فرمولاسیون جدید یا به عبارت دیگر عوض کردن برنامه دستگاه، تمیز کردن آن به منظور پاک کردن کامل ترکیب قبلی لازم است تا از تولید محصولات دورنگ و مردود اجتناب گردد.
مزایا
• جلوگیری از به هدر رفتن مواد اولیه و تولید ضایعات
• بهبود کیفیت خواص ظاهری محصول
• افزایش سرعت تولید
• جلوگیری از تشکیل ژل
• صرفه جویی در زمان، انرژی و هزینه
کاوش پلیمر البرز :
تمیزکننده‌های این شرکت با نام‌های KPA-CL 105 (مخصوص دستگاه های اکسترودر) و KPA-CL 155 (مخصوص دستگاه‌های تزریق) به بازار عرضه می‌شود. استفاده از این کامپاند غیرساینده و غیرشیمیایی موجب تمیزی سیلندر و ماردون بدون هرگونه تاثیر سوئی بر آبکاری و سخت‌کاری آنها می‌شود. از این کامپاند می‌توان چند بار استفاده کرد.

Leave a reply